Brazo robótico industrial articulado
Ventajas del brazo robótico industrial articulado:
1,Alta flexibilidad: los brazos robóticos industriales se pueden conducir en diferentes direcciones y ángulos, con un alto rango de actividad y precisión, e incluso pueden operar en espacios pequeños. Esto los hace ideales para una variedad de aplicaciones, incluidas tareas de soldadura como GTAW (soldadura por arco de tungsteno con gas), que requiere precisión y maniobrabilidad en espacios reducidos.
2, alto grado de automatización: los brazos robóticos industriales pueden lograr un proceso de operación altamente automatizado, que puede llevar a cabo un movimiento, manejo y procesamiento rápidos y precisos, mejorando así la eficiencia y la calidad de la producción. Esta automatización es particularmente útil en tareas de soldadura, como soldar tanques de oxígeno y soldar acero fundido, ya que garantiza resultados consistentes, reduce la probabilidad de errores y minimiza la necesidad de intervención humana.
3, seguridad fuerte: los brazos robóticos industriales pueden llevar a cabo operaciones de colaboración para reducir el riesgo de lesiones en el trabajo humano y tener un sistema de control de seguridad que puede monitorear el entorno alrededor del brazo robótico y responder a emergencias para garantizar la seguridad del lugar de trabajo, incluso cuando se utiliza en tareas peligrosas como la soldadura. El uso de brazos robóticos en tareas de soldadura puede ayudar a reducir el riesgo de lesiones asociadas con la soldadura manual, promoviendo así la seguridad y reduciendo la probabilidad de error humano.
Brazo robótico industrial articulado:
El brazo robótico industrial articulado es una de las piezas de tecnología más innovadoras utilizadas en las industrias modernas. Estos brazos robóticos son capaces de una variedad de movimientos, ángulos y direcciones, e incluso pueden operar en espacios pequeños. Esta flexibilidad los hace especialmente útiles en tareas de soldadura, como GTAW (soldadura por arco de tungsteno con gas), soldadura de tanques de oxígeno y soldadura de acero fundido.
Una de las principales ventajas de utilizar brazos robóticos industriales articulados es su alto grado de automatización. Estos brazos robóticos se pueden programar para realizar tareas precisas de movimiento, manejo y procesamiento, mejorando así la eficiencia y la calidad de la producción. En las tareas de soldadura, la automatización es especialmente importante ya que ayuda a garantizar resultados consistentes, reduce la probabilidad de errores y minimiza la necesidad de intervención humana.
La seguridad es otro beneficio del uso de brazos robóticos industriales articulados. Pueden llevar a cabo operaciones colaborativas, trabajando junto a los humanos para reducir el riesgo de lesiones en el trabajo. Además, estos brazos robóticos cuentan con sistemas de control de seguridad avanzados que pueden monitorear el entorno que los rodea y responder a emergencias, lo que garantiza la seguridad del lugar de trabajo.
En conclusión, el uso de brazos robóticos industriales articulados en tareas de soldadura como GTAW, soldadura de tanques de oxígeno y soldadura de acero fundido es muy beneficiosa para las industrias. Con sus características de flexibilidad, automatización y seguridad, estos brazos robóticos pueden mejorar en gran medida la eficiencia y la calidad de la producción al tiempo que reducen el riesgo de lesiones y errores.
PARÁMETROS:
Modelo |
DS-R6-08 |
DS-R6-10 |
DS-R6-20 |
DS-R6-50 |
DS-R6-165 |
|
DOF |
6 |
|||||
Modo de conducción |
Conducción servo de CA |
|||||
Carga efectiva |
8KG |
10KG |
20KG |
50KG |
165KG |
|
Precisión de repetición |
±0,05 mm |
|||||
Radio de trabajo |
1400 mm |
1589 mm |
1595 mm |
1950 mm |
2483mm |
|
Peso |
180KG |
180KG |
290KG |
600KG |
1300KG |
|
Movimiento |
J1 |
±170 |
±170 |
±170 |
±180 |
±180 |
J2 |
±120~-85 |
±120~-80 |
±132~-95 |
±130~-90 |
±80~60 |
|
J 3 |
±85~-165 |
±85~-165 |
±73~-163 |
±75~-210 |
±80~-190 |
|
J4 |
±180 |
±180 |
±180 |
±360 |
±360 |
|
J5 |
±135 |
±135 |
±133 |
±115 |
±115 |
|
J6 |
±360 |
±360 |
±360 |
±360 |
±360 |
|
Velocidad máxima (°/s) |
J1 |
130 |
130 |
147 |
158 |
100 |
J2 |
130 |
130 |
100 |
149 |
90 |
|
J 3 |
130 |
130 |
135 |
130 |
104 |
|
J4 |
270 |
270 |
300 |
215 |
144 |
|
J5 |
170 |
170 |
198 |
251 |
160 |
|
J6 |
455 |
455 |
194 |
365 |
215 |
|
Fuerza |
4KVA |
4KVA |
6KVA |
14KVA |
31KVA |
|
Voltaje |
380V o 220V |
|||||
Frecuencia |
50 Hz o 60 Hz |
DIMENSIONES DIBUJOS:
ROBOT SISTEMA DE CONTROL:
APLICACIONES:
1, Producción: En la fabricación, los robots de paletización se pueden utilizar para apilar y mover elementos pesados, mercancías acabadas y materias primas. Dentro de la industria automotriz, por ejemplo, podrían ubicar marcos, motores y otros aditivos importantes para acelerar la producción y aumentar el rendimiento de la producción.
2, Logística y almacenamiento: dentro de la industria de logística y almacenamiento, los robots de paletización se pueden usar para agrupar, clasificar y organizar mercancías. Por ejemplo, los artículos se pueden apilar mediante el uso de robots y moverlos a un área adecuada de acuerdo con pedidos exclusivos. Esto permite que las agencias de logística y los centros de garaje administren y pasen volúmenes masivos de mercancías de manera más efectiva y reduzcan los costos de recursos humanos útiles.
3, empresa de comidas y bebidas: los robots de paletización se utilizan normalmente dentro de la industria de alimentos y bebidas para apilar y mover latas de comida, botellas, contenedores y equipaje. El robot puede colocar rápida y eficazmente esos productos en contenedores o tarimas. Esta técnica automática puede disminuir la cantidad de mano de obra de los trabajadores, lo que aumenta el rendimiento de fabricación y reduce los errores humanos.
CARACTERÍSTICAS:
1, Alta precisión: la robótica de paletización se puede operar de acuerdo con parámetros preestablecidos muy únicos, lo que garantiza un nivel alto de precisión en el apilamiento y la disposición de los productos. la operación de precisión excesiva de la robótica casi elimina los problemas de apilamiento causados por errores humanos.
2, programable: los robots de paletización para el apilamiento de carga son programables, lo que significa que pueden personalizar su forma de operación para adaptarse a diferentes tipos y tamaños de carga. esto los hace más flexibles y capaces de cumplir con diferentes deseos de apilamiento en una variedad de industrias.
3,Alta protección: los robots de paletización funcionan con un grado de protección excesivo. Mediante el uso de sensores avanzados y sistemas de seguimiento, el robot puede evitar la colisión con cualquier personaje en movimiento u otros límites, lo que garantiza un alto nivel de protección durante el uso.
NUESTRO SERVICIO:
PAQUETE Y ENVÍO:
CERTIFICACIONES:
SOCIO DE COOPERACIÓN:
EXHIBICIÓN:
MÁS PRODUCTOS:
CONTÁCTENOS: