Sistema de inspección de robótica 3D
Ventajas del sistema de inspección robótica 3D:
1, Precisión mejorada: el uso de sistemas de inspección robótica 3D permite una mayor exactitud y precisión en la detección de defectos o fallas, incluidos los que se encuentran en componentes críticos de una invención de línea de ensamblaje de automóviles. Estos sistemas son capaces de detectar incluso las imperfecciones más pequeñas, lo que lleva a una mayor eficiencia y productos de mayor calidad, lo que en última instancia puede mejorar los salarios de los trabajadores de la línea de ensamblaje de automóviles.
2, Mayor eficiencia: los sistemas de inspección robótica 3D pueden realizar inspecciones de manera rápida y eficiente, lo que reduce la necesidad de mano de obra y acelera el proceso de producción. Esto ayuda a ahorrar tiempo y costos asociados con los métodos de inspección tradicionales, lo que la convierte en una solución más rentable para las empresas, particularmente aquellas que dependen de procesos de línea de ensamblaje automatizados.
3, Seguridad mejorada: mediante el uso de sistemas de inspección robótica, las empresas pueden eliminar la necesidad de que los trabajadores humanos realicen inspecciones peligrosas o peligrosas, lo que puede mejorar en gran medida la seguridad del lugar de trabajo para los trabajadores de la línea de ensamblaje de automóviles. Esto ayuda a reducir el riesgo de lesiones o accidentes, lo que garantiza un entorno de trabajo más seguro para todos. Además, los sistemas de inspección de robótica 3D pueden detectar fallas en componentes críticos, evitando fallas o accidentes antes de que ocurran, lo que puede ayudar a reducir los costos asociados con el mantenimiento y las reparaciones a largo plazo.
Sistema de inspección de robótica 3D:
El uso de sistemas de inspección robótica 3D es cada vez más popular en industrias como la invención de líneas de montaje de automóviles, debido a las numerosas ventajas que ofrecen. Uno de los principales beneficios de estos sistemas es la mejora de la precisión, ya que permiten una mayor exactitud y precisión en la detección de defectos o fallas, lo que conduce a una mejor calidad y una mayor eficiencia. A medida que las empresas continúan confiando en los procesos de línea de ensamblaje automatizados, los sistemas de inspección robótica 3D, como los que se utilizan en las líneas de ensamblaje de automóviles, pueden ayudar a las empresas a ahorrar tiempo y costos, lo que los convierte en una solución más rentable para las empresas. Además, estos sistemas también pueden tener un impacto positivo en los salarios de los trabajadores de la línea de ensamblaje de automóviles, ya que la calidad mejorada de los productos puede, en última instancia, mejorar los ingresos y las ganancias. Otra ventaja es la seguridad mejorada, ya que los sistemas de inspección robótica pueden eliminar la necesidad de que los trabajadores humanos realicen inspecciones peligrosas, lo que genera un entorno de trabajo más seguro para todos. En conclusión, el uso de sistemas de inspección robótica 3D ofrece una amplia gama de beneficios que pueden ayudar a mejorar la productividad, la eficiencia y la seguridad en diversas industrias.
PARÁMETROS:
Modelo |
DS-R6-08 |
DS-R6-10 |
DS-R6-20 |
DS-R6-50 |
DS-R6-165 |
|
DOF |
6 |
|||||
Modo de conducción |
Conducción servo de CA |
|||||
Carga efectiva |
8KG |
10KG |
20KG |
50KG |
165KG |
|
Precisión de repetición |
±0,05 mm |
|||||
Radio de trabajo |
1400 mm |
1589 mm |
1595 mm |
1950 mm |
2483mm |
|
Peso |
180KG |
180KG |
290KG |
600KG |
1300KG |
|
Movimiento |
J1 |
±170 |
±170 |
±170 |
±180 |
±180 |
J2 |
±120~-85 |
±120~-80 |
±132~-95 |
±130~-90 |
±80~60 |
|
J 3 |
±85~-165 |
±85~-165 |
±73~-163 |
±75~-210 |
±80~-190 |
|
J4 |
±180 |
±180 |
±180 |
±360 |
±360 |
|
J5 |
±135 |
±135 |
±133 |
±115 |
±115 |
|
J6 |
±360 |
±360 |
±360 |
±360 |
±360 |
|
Velocidad máxima (°/s) |
J1 |
130 |
130 |
147 |
158 |
100 |
J2 |
130 |
130 |
100 |
149 |
90 |
|
J 3 |
130 |
130 |
135 |
130 |
104 |
|
J4 |
270 |
270 |
300 |
215 |
144 |
|
J5 |
170 |
170 |
198 |
251 |
160 |
|
J6 |
455 |
455 |
194 |
365 |
215 |
|
Fuerza |
4KVA |
4KVA |
6KVA |
14KVA |
31KVA |
|
Voltaje |
380V o 220V |
|||||
Frecuencia |
50 Hz o 60 Hz |
DIMENSIONAL DIBUJOS:
ROBOT SISTEMA DE CONTROL:
APLICACIONES:
1, control de calidad: una de las principales aplicaciones de los sistemas de inspección robótica 3D es el control de calidad. Estos sistemas son capaces de examinar productos utilizando medidas y sensores precisos para detectar incluso los defectos o fallas más pequeños, lo que garantiza que se fabriquen y lancen al mercado productos de alta calidad.
2,Mantenimiento y reparaciones: otra aplicación de los sistemas de inspección robótica 3D es el mantenimiento y reparación de máquinas y equipos. Mediante el uso de estos sistemas, los técnicos pueden identificar posibles problemas antes de que ocurran y realizar las reparaciones necesarias rápidamente, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.
3, Eficiencia de producción: los sistemas de inspección robótica 3D pueden mejorar la velocidad y la eficiencia de las líneas de producción, lo que permite tiempos de producción más rápidos y una eficiencia general mejorada. Esto puede ayudar a las empresas a reducir costos y aumentar las ganancias, al tiempo que garantiza un producto de alta calidad constante.
En general, las aplicaciones de los sistemas de inspección robótica 3D son numerosas y su uso puede tener una amplia gama de beneficios para las empresas de diversas industrias. Al mejorar el control de calidad, la eficiencia del mantenimiento y la velocidad de producción, las empresas pueden seguir siendo competitivas y satisfacer las demandas de sus clientes en un mercado en constante evolución.
CARACTERÍSTICAS:
1,Alta precisión: el sistema de inspección robótica 3D es capaz de detectar incluso las imperfecciones más pequeñas en los productos, lo que lo convierte en una herramienta esencial para las empresas que requieren procesos de inspección precisos.
2, Versatilidad: los sistemas de inspección robótica 3D se pueden adaptar a diferentes industrias y aplicaciones, lo que los hace útiles en una variedad de entornos.
3. Recopilación y análisis de datos eficientes: estos sistemas pueden recopilar y analizar datos de manera más eficiente que los métodos de inspección tradicionales, lo que finalmente ahorra tiempo y aumenta la productividad para las empresas que dependen de procesos de línea de ensamblaje automatizados. Además, los datos recopilados de las inspecciones realizadas por estos sistemas se pueden utilizar para mejorar la calidad general de los productos e identificar áreas de mejora en el proceso de fabricación.
NUESTRO SERVICIO:
PAQUETE Y ENVÍO:
CERTIFICACIONES:
SOCIO DE COOPERACIÓN:
EXHIBICIÓN:
MÁS PRODUCTOS:
CONTÁCTENOS: