Servicios de automatización de procesos robóticos
1, casi 1,8 metros es la envergadura. el diseño es extremadamente pequeño y flexible para colocarlo en el suelo o instalarlo boca abajo.
2, gran espacio de funcionamiento, velocidad de marcha rápida, alta precisión de posicionamiento repetido, adecuado para soldar, rociar, cargar y descargar, manejar, clasificar, ensamblar y otras aplicaciones, con una amplia variedad de paquetes.
3, equipado con una placa de prevención de emergencia de seguridad independiente del dispositivo de control, adopta un circuito de relé de protección y brinda una parada de emergencia de doble circuito externo para garantizar la confiabilidad de la parada de emergencia.
4, el cable del marco principal adopta un cable único robótico excesivamente flexible.
Servicios de automatización de procesos robóticos:
Los servicios de automatización robótica de procesos ofrecen soluciones de automatización de vanguardia para empresas de todos los tamaños. Con tecnología avanzada, estos servicios pueden automatizar tareas repetitivas y que consumen mucho tiempo, liberando recursos humanos para trabajos más importantes.
El amperaje de soldadura Mig de aluminio es un factor importante a considerar cuando se suelda con aluminio. Determina el calor que se aplica al metal y afecta la calidad general de la soldadura. Además, las máquinas de soldadura a presión de aire pueden ayudar a mejorar la calidad de la soldadura al proporcionar una presión constante y reducir el riesgo de errores.
Para las empresas que buscan comprar equipos de soldadura con un presupuesto limitado, hay muchas soldadoras Mig usadas de alta calidad a la venta. Estas máquinas ofrecen una solución rentable para las empresas que buscan expandir sus capacidades de soldadura sin arruinarse.
En general, al aprovechar la tecnología y seleccionar cuidadosamente los equipos, las empresas pueden mejorar su eficiencia y rentabilidad.
PARÁMETROS:
Nombre |
robot de soldadura |
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Tipo |
Articulación vertical 6 grados |
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El objetivo principal |
soldadura láser |
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especificación |
DS10iG-14 |
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Peso de carga máxima |
10KG |
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Repetibilidad de posición |
0,05 mm |
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Vibración |
4,9 m/s |
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Peso corporal |
149KG |
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Alcance máximo |
1566 mm |
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Condiciones |
0-45RC, 10-80% HR (sin condensación) |
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clase de protección |
Equivalente a lP65 |
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Instalación |
Montaje en suelo, lado de elevación |
Rango |
básico |
J1 |
±170° |
máx. |
básico |
J1 |
173,6°/S |
|
J2 |
+90°-160 |
J2 |
138,8°/S |
|||||
J 3 |
+115°-90 |
J 3 |
198,3°/S |
|||||
brazo |
J4 |
±190° |
brazo |
J4 |
288,1°/S |
|||
J5 |
±140° |
J5 |
400°/S |
|||||
J6 |
±360° |
J6 |
588.2°/S |
DIMENSIONES DIBUJOS:
ROBOT SISTEMA DE CONTROL:
CARACTERÍSTICAS:
1, ayuda a manipular hasta 12 ejes, realiza la manipulación de ejes externos (ejes de gira y posicionador).
2,Algoritmo de optimización estructural apropiado para la manipulación de marcos de diversos tipos de estructuras.
3, estructura abierta para la sincronización de la generación y extensión de capacidades en todo el mundo.
4, las funciones del software facilitan la gestión del buen juicio. Las características del método facilitan la programación.
5, Colocación modular de capacidades apropiadas para numerosos paquetes. módulo de seguridad garantiza la producción segura de los robots.
6, apropiado para un par de incrementos; servofreno absoluto. La conexión de bus portátil avanzada garantiza confiabilidad y practicidad.
APLICACIONES:
1, línea de fabricación y fabricación de piezas de vehículos. el campo del cuaderno exige la coordinación entre el posicionador y el robot de soldadura para lograr una soldadura computarizada, con un movimiento continuo que cumpla con las necesidades de la pista de soldadura, la velocidad y el rol de la pistola.
2, la fabricación robótica de soldadura reduce los gastos de mano de obra y mejora la eficiencia mediante la conexión de trazos de transporte de piezas de trabajo para formar una línea de fabricación.
3, la producción de elementos de automóviles claramente se beneficia de los robots de soldadura, especialmente dentro del procedimiento de soldadura del chasis del automóvil, donde el robot de soldadura se reemplazó en las operaciones avanzadas, mejorando la calidad de cada soldadura y el tiempo de operación.
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