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Máquina de soldadura robótica inteligente

La soldadura robótica se ha vuelto cada vez más popular debido a sus muchos beneficios, incluida la calidad de soldadura estable y uniforme. Las máquinas de soldadura robótica y los sistemas de soldadura robótica son dos herramientas comúnmente utilizadas en este campo. Universal Robots Welding es una tecnología robótica avanzada que permite una mayor precisión y control en la soldadura. Si bien los costos iniciales de Robotic Welder Cost pueden ser altos, los ahorros a largo plazo en costos de mano de obra y la mejora de la productividad a menudo superan estos gastos. En general, el uso de la tecnología de soldadura robótica ha transformado la industria manufacturera al mejorar la eficiencia, la seguridad y las condiciones de trabajo.

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Detalles de producto

La máquina de soldadura robótica inteligente, un robot de soldadura, también conocido como máquina de soldadura robótica, es un robot industrial que se utiliza para soldar, cortar y rociar. Puede incluirse en la categoría de robots industriales, según la definición de ISO. Los Sistemas Robóticos de Soldadura son máquinas de control automático, reprogramables y polivalentes con tres o más ejes programables para automatización industrial. El eje final del robot normalmente tiene una interfaz mecánica, como una brida de conexión, que se puede instalar en diferentes herramientas o efectores finales para adaptarse a varios propósitos, como Universal Robots Welding. Los robots de soldadura utilizan pinzas de soldadura o pistolas de soldadura (corte) unidas a la brida del eje final para soldar, cortar o pulverizar térmicamente, y el costo de la soldadora robótica puede ser alto, pero genera ahorros a largo plazo en costos de mano de obra y productividad. El robot de soldadura consta de dos partes principales: el robot y el equipo de soldadura. Su implementación en la industria manufacturera ha transformado el proceso, mejorando la eficiencia, la productividad y la seguridad de los trabajadores.

Robotic Welding Machine

PARÁMETROS:

DS Brazo robótico - Serie de soldadura (tipo a prueba de polvo)
Modelo		DS-H150O-B-6	DS-H1850-B-6	DS-H2100-B-6
Carga útil		6 kg	6 kg	6 kg
Radio activo/alcance		1500 mm	1850 mm	2100 mm
Estructura		Articulado	Articulado	Articulado
hachas		6	6	6
Repetibilidad		±0,05	0.05	±0,05
clase de protección		IP65	IP65	IP65
Movimiento máximo rango	J1	±165o	±165o	±165o
	J2	+135/-75°	+135/-75°	+135°/-75°
	J 3	78/-76,5°	78°/-76,5°	78°/-76,5°
	J4	±360°	±360°	±360
	J5	±115	±115°	±115°
	J6	suelo 450°	suelo 450°	±450°
máxima velocidad	J1	148/seg	148/seg	148°/seg
	J2	148°/seg	148°/seg	148°/seg
	J 3	150°/seg	150°/seg	150/seg
	J4	222°/seg	222/seg	222°/seg
	J5	222/seg	222/seg	222/seg
	J6	360/seg	360°/seg	360°/seg
Peso		150kg	17 kg	235kg
Metodo de instalacion		Tierra, soporte, techo	Tierra, soporte, techo	Tierra, soporte, techo
Temperatura ambiente		-20℃~8o℃	-20C~ 8o ℃	-20 ℃ ~ 8o ℃

Modelo		DS-HZ1500-B-6	DS-HZ1850-B-6
Carga útil		6 kg	6 kg
Radio activo/alcance		1500 mm	1850 mm
Estructura		Articulado	Articulado
hachas		6	6
Repetibilidad		±0,05	±0,05
clase de protección		IP65	IP65
Movimiento máximo rango	J1	±165°	±165°
	J2	+135/-90°	+135/-90°
	J 3	+90/-90°	+90/-90°
	J4	±360°	±360°
	J5	+115/-140°	+115/-140°
	J6	±450°	±450°
máxima velocidad	J1	148°/seg	148°/seg
	J2	148°/seg	148°/seg
	J 3	150°/seg	150°/seg
	J4	222°/seg	222°/seg
	J5	222°/seg	222°/seg
	J6	360°/seg	360°/seg
Peso		150kg	170kg
Metodo de instalacion		Tierra, soporte, techo	Suelo, soporte, techo
Temperatura ambiente		-20 ℃ ~ 80 ℃	-20 ℃ ~ 80 ℃

DIMENSIONES DIBUJOS:

Robotic Welding Machine

ROBOT SISTEMA DE CONTROL:

Simple y claro interfaz botones y visual programación retroalimentación, muy||| |fácil de uso.

Robotic Welding Machine

CARACTERÍSTICAS:

1, admite control de hasta 12 ejes, realiza el control de ejes externos (ejes móviles y posicionador).

2,Algoritmo de optimización estructural adecuado para el control del cuerpo de varios tipos de estructura.

3, Estructura abierta para sincronización de tecnología internacional y extensión de funciones.

4, las funciones del software PLC facilitan el control lógico. Las funciones de proceso facilitan la programación.

5, Configuración modular de funciones adecuadas para diversas aplicaciones. El módulo de protección garantiza la producción segura de los robots.

6, adecuado para múltiples incrementos; servofreno absoluto. La conexión de bus de PC avanzada garantiza confiabilidad y practicidad.

Almacenamiento	2 GB
caja de enseñanza	Teclado completo+pantalla táctil, interruptor de selección de modo, interruptor de seguridad, interruptor de emergencia
No. de eje controlado	6+6 ejes,6 ejes básicos +6 ejes externos
Interfaz	Múltiples interfaces de señal de codificador, interfaz dedicada para terminal de robot, interfaz Ethernet, comunicación en serie.
Módulo de seguridad	Las señales de emergencia y de anomalía del robot están vinculadas para garantizar una parada rápida del robot.
Modo de operación	Enseñanza, representación, control remoto
modo de programacion	Enseñanza online, programación de procesos, enseñanza arrastrando
Función de movimiento	Punto a punto, lineal, circular
sistema de mando	Movimiento, lógica, proceso, computación
Modo de control	Control de posición
Función de detección de anomalías	Anomalía de parada de emergencia, anomalía de servo, anticolisión, mantenimiento de seguridad, anomalía de arco, anomalía de coordenadas del usuario, anomalía de coordenadas de la herramienta

SOLUCIONES INDUSTRIALES :

SZGH puede proporcionar usted con personalizado y eficiente producción soluciones,||| |que puede en gran medida mejorar su relación entrada-salida .

Robotic Welding Machine

Podemos personalizar soluciones robóticas totalmente automatizadas para usted en función de los productos que desea producir,

que es muy conveniente y eficiente para usted.

APLICACIONES:

Los siguientes campos son los principales en los que se utilizan robots de soldadura láser y, en comparación con los humanos, su excelente trabajo y eficiencia son mucho mejores que los de enfoque sintético.

1, la producción de máquinas

2. Automóviles y elementos de automóviles

3. Extracción de carbón

4. Recursos

5. Aviación

SERVICIO POSTVENTA:

1.Trescientos sesenta y cinco días para los aditivos primarios (motor, eje, carrocería, viga, etc.).

2, la asistencia técnica está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana por teléfono, whatsapp o correo electrónico.

3, soportes para elementos de por vida.

4, servicios de ingeniería de lugares remotos a mano.

PAQUETE Y ENVÍO:

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