Tipos de robots de soldadura
La tecnología de soldadura robótica ofrece varios beneficios a la industria, incluida una mayor productividad, precisión y seguridad. Estas máquinas pueden manejar varias tareas de soldadura, adaptarse a los cambios y admitir diferentes aplicaciones, lo que las convierte en una valiosa adición a los procesos de fabricación modernos. Además, también ayudan a reducir los costos laborales y los niveles de contaminación, lo que los convierte en una excelente inversión para las prácticas de fabricación ecológicas.
1, baja contaminación
2, alta flexibilidad,
3, alta precisión de procesamiento
4, amplia gama de aplicaciones
5, alta eficiencia de producción
Los fabricantes de robots de soldadura de todo el mundo están produciendo robots de soldadura que son cada vez más populares en industrias que requieren precisión, velocidad y seguridad en las operaciones de soldadura. Hay varios tipos de robots de soldadura disponibles en el mercado, incluidos los robots articulados, los robots cartesianos y los robots SCARA. Estos robots de soldadura se fabrican utilizando técnicas y tecnologías avanzadas para cumplir con los requisitos específicos de los clientes. El tipo de robot de soldadura más utilizado es el brazo de soldadura robótico, que ofrece la flexibilidad y versatilidad necesarias en las aplicaciones de soldadura. Los cobots, o robots colaborativos, también están ganando popularidad a medida que trabajan junto con trabajadores humanos para manejar tareas de soldadura más complejas de manera efectiva. Con los últimos avances en tecnología de soldadura robótica, los robots de soldadura son cada vez más accesibles y están cambiando la cara de la soldadura para mejor.
Parámetros:
artículo |
valor |
Lugar de origen |
Porcelana |
Nombre de la marca |
rayman |
Solicitud |
soldadura de trabajos en metal |
Características |
soldadura rectificado estampado pulverización carga |
Condición |
Nuevo |
Capacidad de producción |
según los requisitos del cliente |
Garantía |
dos año |
Cabina electrica |
650*460*580mm |
Fuerza |
220 V CA 50/60 Hz |
Voltaje |
380V |
Industrias aplicables |
Tiendas de materiales de construcción, Planta de fabricación, Otro |
Peso (KG) |
250 |
Ubicación de la sala de exposición |
Ninguno |
Inspección saliente de video |
Proporcionó |
Informe de prueba de maquinaria |
Proporcionó |
Tipo de comercialización |
Producto nuevo 2021 |
Garantía de los componentes principales |
1 año |
Componentes principales |
Motor |
N º de Modelo. |
MR10-1440 |
Eje controlado |
6 grados de libertad |
máximo de carga útil |
10 kg |
Carrera máxima |
1440 mm |
Nivel IP |
J1, J2-IP56; J3, J4, J5, J6--IP67 |
Modo de instalación |
Tipo de piso, tipo de techo |
Repetibilidad |
±0,05 mm |
corriente de soldadura |
350A/500A |
Soplete |
Antorcha de refrigeración por aire estándar con protección anticolisión integrada |
Máquinas de soldar |
Estándar: Aotai NBC-350R (MIG/MAG/CO2) |
Rango de viaje |
|
J1 eje S |
±160° |
J2 eje L |
+80°~-145° |
J3 eje U |
+145°~-75° |
J4 eje R |
±190° |
J5 eje B |
+50°~-210° |
J6 eje T |
±230° |
Velocidad de viaje |
|
J1 eje S |
199,5˚/s |
J2 eje L |
159,3˚/s |
J3 eje U |
199,5˚/s |
J4 eje R |
392˚/s |
J5 eje B |
272˚/s |
J6 eje T |
1000˚/s |
Especificaciones del armario eléctrico |
|
Dimensiones |
650*460*580mm |
Misa del Gabinete |
50KG |
método de enfriamiento |
Refrigeración natural |
Nivel IP |
IP54 |
Potencia de entrada |
220 V CA 50/60 Hz |
señal de E/S |
16 entradas/16 salidas 24 V CC; 2 salidas analógicas 0~10V |
Y |
EtherCAT, TCP/IP |
Puerto serie I/F |
RS485*1, RS422*1, RS232*1, PUEDE*1, USB*1 |
Capacidad RAM |
TRABAJO 200.000 pasos (200 MB) |
Entorno de instalación |
|
Temperatura ambiente |
0~45°C |
Humedad |
20~80%HR, sin condensación |
vibraciones |
Por debajo de 0.5G |
Altitud |
Por debajo de 1000m |
Otros requerimientos |
● Sin gas corrosivo o combustible |
Detalles:
Características:
1. Utilizando una plataforma de soldadura, rieles de guía de servicio pesado que aumentan la capacidad de carga general y un diseño estructural humanizado que hace que el intercambio de máquina a máquina sea más razonable y práctico al mismo tiempo que extiende la vida útil de la máquina.
2. Sistema de control CNC de optimización de tuberías de desarrollo propio. El código G estándar, las operaciones de simulación tridimensional, la expansión de nodos, la división de tuberías a lo largo, la optimización de tuberías, etc., pueden generarse a partir de dibujos de diseño de ingeniería creados en AutoCAD. Compatibilidad con software EGES DXF SAT y STL, etc. servicios de modificación de acuerdo con las especificaciones técnicas de los clientes.
3. La computadora industrial Advantech puede programarse directamente para la máquina. Para ingresar los parámetros de corte, como el diámetro externo, el grosor, el ángulo de los bordes biselados, la desviación, los datos de compensación, etc., use el tipo de menú. Para hacer una conexión perfecta a través del programa de aplicación de corte de tubería profesional.
Aplicaciones:
Es ampliamente utilizado en la industria automotriz y de motocicletas, incluida la bicicleta eléctrica y el campo de cascos: por ejemplo, corte de orificios, recorte del borde de las partes de la cubierta del cuerpo, corte del orificio del volante, parabrisas del cuerpo, orificio del soporte de la cubierta del techo, partes de la bolsa de aire, piezas de formación hidráulica, etc. El corte por láser tridimensional también es muy útil en el procesamiento del ensamblaje de la carrocería, como el portaequipajes abierto con orificio fijo, el orificio del riel deslizante de la cubierta superior, el orificio de instalación de la antena, la modificación de la forma del guardabarros de las ruedas, etc.
Servicio postventa:
1,12 meses para las piezas principales (motor, eje, carrocería y viga, etc.).
Soporte técnico 24/7 a través de teléfono, Whatsapp o correo electrónico.
3, soportes de piezas de por vida.
4, servicio de ingeniería disponible en el extranjero.
Paquete y envío:
Certificaciones:
Visita de cliente:
Socio de cooperación:
Exhibición:
Más productos: