Taller Digital de Acoplamiento

Taller Digital de Acoplamiento

Descripción/Instrucción del dispositivo: La fábrica digital de procesamiento de acoplamiento inteligente incluye un conjunto de sistemas de gestión MES, un conjunto de sistemas de logística inteligente AGV, un conjunto de sistemas de seguimiento de calidad uno por uno, un conjunto de sistema de plataforma en la nube 5G+Internet industrial+, un conjunto de sistema de control remoto y operación y mantenimiento de robot 5G+, sistema de control principal, centro de programación de producción y sistema de monitoreo de taller, soporte para el corte de tuberías y la unidad de pelado, soporte para la unidad de procesamiento de alambre flexible, sistema de detección de fallas de partículas magnéticas húmedas no tripulado con re profunda -Función de aprendizaje, múltiples conjuntos de unidades de carga y descarga de acoplamientos robóticos, etc. Es el primero del mundo en el campo del procesamiento de acoplamientos de tuberías de acero para petróleo, llenando el vacío en el mundo.

Al configurar múltiples terminales de operación y terminales de salida automática, se realizan las funciones de recopilación y carga de datos de toda la línea de producción inteligente de acoplamiento, y luego el sistema MES se utiliza para el almacenamiento, cálculo y gestión para realizar la interconexión entre máquinas y máquinas. y la interconexión entre humanos y máquinas. Interconexión del sistema ERP empresarial. El "Sistema de mantenimiento y operación remota del robot 5G+" se integra a través de la línea de acoplamiento inteligente personalizada, y la señal de imagen y la señal de audio en el sitio se pueden transmitir al ingeniero remoto en tiempo real, lo que puede realizar la Monitoreo visual del estado de funcionamiento del robot y realización de depuración, diagnóstico y mantenimiento remotos del robot. El primer taller digital de acoplamiento de la industria se puso en producción en Baotou Baotou en 2022.